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      水泥電線桿生產(chǎn)工藝流程主要分為六步，分別是：鋼筋骨架的制作、混凝土攪拌、清模裝模、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉、離心成型、養(yǎng)護(hù)及脫模等。電線桿模具成型后需要放入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行烘干，原來大多采用的是燃煤蒸氣鍋爐進(jìn)行烘干。蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫及降溫四個階段，時間一般維持在5個小時左右，可根據(jù)季節(jié)不同、材料不同、工不同來調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，溫度在85℃～92℃之間，具體還要根據(jù)水泥的種類來調(diào)整。電線桿的脫水量并不大，烘干后放在室外自然晾曬幾天就可以打造成品的要求，而后直接使用即可。

       電線桿烘干難度并不大，控制好溫度就行，一般不超過100℃就行，采用熱泵烘干溫度角度，不存在溫度過高的問題。但是電線桿烘干在生產(chǎn)車間進(jìn)行，并沒有一個封閉的烘干房，因此還是有一定難度，需要了解原來的烘干工藝和時間，科學(xué)匹配主機和風(fēng)機就行。電線桿烘干也是一個新市場，北方地區(qū)市場很大。

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